欢迎来到天津华茂致远自动化科技有限公司网站！
185-12233227
目前在金属焊接中出现的一些挑战，比如工件形状越来越复杂，焊接质量要求越来越高，而且加工的个性化需求中的量小样多的订单越来越多，采用机器人激光焊接系统完够应对。
激光焊接成为一种成熟的无接触的焊接方式已经多年，极高的能量密度使得高速加工和低热输入量成为可能，焊接强度高，焊缝窄，热影响区小，并且工件变形量小。不断变化的用户需求和高度的国际竞争造成了钣金加工领域的向个性化需求转变的趋势。对于用户来说，这意味着产品线的细分程度加大。因此，生产大量相同部件的需求减少，而对于各个产品的准备时间越来越多，而整个加工过程特别是焊接过程，必须适应这个趋势，合适满足这个需求的设备就是六轴机器人激光焊接系统。
现代工业中，汽车零部件、3C电子、五金家具、设备等诸多制造领域都少不了打磨抛光这一环节。在人工占主导作用的时代，打磨抛光流程存在环境差、耗时长、品质参差不齐、生产效率低等一系列问题，特别是长期浸染在恶劣的生产环境中，像“病”这样的职业病对人体的危害更不容小觑。但随着劳动力人工成本的上升和企业转型升级的压力，打磨机器人用于代替传统人工进行工件的打磨工作已是大势所趋。
而此时 KUKA 作为的智能自动化解决方案供应商之一选择与研磨行业的 3M 合作，正是希望能够促进行业技术更新，打造行业科技的全自动机器人打磨工作站为愿景，更多聚焦研磨领域的自动化工艺研发，为行业注入新的动能。
满足多元化需求
“作为一个具有丰富经验和知识的开发合作伙伴，我们从产品概念、生产准备阶段到量产阶段都紧密伴随我们的客户，以这种能够实现完全自动化组装的方式来进行组件设计，这就带来了一个特别的挑战。”NEUE HALBERG-GUSS项目经理Peter Koch解释说。
在这里，以机器人为基础的自动化技术提供了灵活性、生产效率和质量方面的佳解决方案。组装曲轴箱组件过程中，多使用了三种不同型号的机器人。而这些机器人都必须适用于特殊的铸造环境，而且也要符合空间节约和紧凑型理念。得益于拥有全系列机器人产品，无论是多种复合的工作步骤，还是个体机器人的交互应用，KUKA公司都能够为客户提供优的解决方案。
扫一扫手机网站
在线客服
185-12233227
litao_llt@163.com